Système de distillation à film essuyé de grande capacité
L'évaporation en couche mince est principalement utilisée pour le dégazage de première étape afin d'éviter une ébullition explosive lors de l'entrée dans l'évaporateur principal, en particulier dans les conditions de rapport de composants lumineux élevé. Les évaporateurs à couche mince HXCHEM fonctionnent normalement dans une plage de pression de 1 mbar à 100 mbar.
- HXCHEM
- Chine
- 20 jours après le paiement
- 15 séries/mois
Détails
Système de distillation à couche mince en une seule étape pour le dégazage
Introduction
La distillation en couche mince en une seule étape est principalement utilisée pour le recyclage des solvants, mais dans la distillation en plusieurs étapes, les évaporateurs à couche mince sont principalement utilisés pour le dégazage de la première étape afin d'éviter une ébullition explosive lors de l'entrée dans l'évaporateur principal, en particulier pour les conditions de rapport de composants légers élevé. Dans un évaporateur à couche mince (TFE), un système de racleur rotatif distribue le produit brut en un film sur la surface interne d'une surface chauffée. Le système d'essuyage accélère le processus d'évaporation en maintenant le film de produit turbulent afin que le transfert de chaleur et le transfert de masse soient optimisés. Les vapeurs sont condensées sur le condenseur externe et les résidus sont évacués par le bas de l'évaporateur.
caractéristiques du produit
Efficacité de transfert de chaleur élevée, vitesse d'évaporation rapide et temps de séjour court du matériau.
Surface de chauffage : 0,05 m2 ~ 40 m2 disponible.
Taux d'évaporation élevés et rendement élevé
Solution clé en main disponible
Processus par lots ou continu disponible ; Faible encrassement sur la paroi de l'évaporateur
Combinaison avec des étapes d'évaporation supplémentaires (Colume, étape de dégazage, etc.)
TFE construit en acier inoxydable ou en d'autres matériaux et alliages spéciaux
Différents systèmes d'essuyage sont sélectionnés en fonction des propriétés du produit
Configuration de base (TFD)
Système d'alimentation (y compris étape de préchauffage et de dégazage)
Évaporateur à couche mince (TFE)
Condenseur externe et piège froid
Systèmes de collecte de distillats et de résidus
Systèmes de chauffage et de refroidissement
Système de vide
Les pré-requis techniques
Modèle | TFD-0.1 | TFD-0.3 | TFD-0.5 | TFD-1 | TFD-2 | TFD-4 | TFD-6 |
Surface de chauffage effective (m2) | 0,1 | 0,3 | 0,5 | 1 | 2 | 4 | 6 |
Surface du condenseur (m2) | 0,25 | 0,6 | 1,5 | 2.5 | 3.5 | 7.5 | 8 |
Diamètre intérieur （mm） | 85 | 100 | 207 | 313 | 350 | 400 | 500 |
Taux d'alimentation (kg/h) | 3~15 | 5~35 | 20~70 | 50~120 | 100~250 | 200~350 | 350~600 |
Hauteur （m） | 2.3 | 2.6 | 3.2 | 4.5 | 5 | 7 | 8 |
Niveau de vide (mbar) | Faible à 1 mbar (100 Pa) | ||||||
Température de travail. （℃） | Jusqu'à 300 ℃ | ||||||
Mode d'alimentation | Soupape différentielle de pression ； Pompe à engrenages de haute précision ； Pompe péristaltique | ||||||
Mode de collecte | Flacon de collecte en verre ； Réservoir en acier inoxydable ； Pompe à engrenages de haute précision | ||||||
Peut être personnalisé selon les exigences du client. | |||||||
Note:Les données du tableau sont des spécifications standard. La taille spécifique est basée sur la demande du client.
Dessin du produit
Solutions clé en main
HXCHEM peut fournir des services personnalisés en fonction des exigences du client, tels que des systèmes multiniveaux ou d'autres exigences particulières pour répondre à différents besoins de productivité, pour finalement parvenir à la solution clé en main fournie.
Analyse de faisabilité Analyse de processus.
Plan d'ensemble préliminaire Conception détaillée.
Fabrication et transport Installation et tests.
Formation et service après vente.
Application
Le système de distillation à film essuyé/équipement de distillation à film essuyé/système de distillation à couche mince/distillation industrielle à film essuyé/usine d'évaporateur à couche mince est principalement utilisé dans le processus de prétraitement des produits alimentaires et de santé, également largement utilisé dans l'élimination des solvants et la séparation par distillation dans industrie pharmaceutique, chimique et autres industries.
Purification de l'huile, concentration ； Récupération d'éthanol ；
Distillation, séparation, concentration, stripping, désodorisation, dégazage, réaction
Produits sensibles à la chaleur, visqueux, encrassants et moussants
Traitement continu
