Facteurs de fonctionnement des appareils sous pression

2024-08-30


Facteurs de fonctionnement des appareils sous pression

HXCHEM conçoit et fabrique des récipients sous pression codés et non codés ASME en Chine.


 


Pressure vessel manufacturer Pressure vessel operation


1. Stress

   La pression d'un récipient sous pression peut provenir de deux aspects, l'un est que la pression est générée (augmentation) à l'extérieur du récipient, et l'autre est que la pression est générée (augmentation) à l'intérieur du récipient.

  La pression de service élevée fait généralement référence à la haute pression qui peut apparaître au sommet du conteneur dans des conditions de fonctionnement normales.

La pression de conception fait référence à la pression utilisée pour déterminer l'épaisseur de la coque du récipient à la température de conception correspondante, c'est-à-dire la pression de conception du récipient indiquée sur la plaque signalétique. La valeur de pression de conception du récipient sous pression ne doit pas être inférieure à la pression de service élevée ; Lorsque la pression statique de la colonne de liquide du composant sous pression atteint 5 % de la pression de conception, la somme de la pression de conception et de la pression statique de la colonne de liquide doit être utilisée pour le calcul de conception de la pièce ou du composant ; le récipient sous pression équipé d'une soupape de sécurité ne doit pas avoir une pression de conception inférieure à la pression d'ouverture ou à la pression d'éclatement de la soupape de sécurité. La pression de conception du récipient doit être déterminée conformément aux réglementations correspondantes du GB 150.


2. Température

  La température du métal fait référence à la température moyenne des composants de pression du récipient le long de l'épaisseur de la section. Dans tous les cas, la température de surface du métal composant ne doit pas dépasser la température d'utilisation autorisée de l'acier.

  La température de conception fait référence à la température élevée ou basse que la paroi de la coque ou le composant métallique peut atteindre sous la pression de conception correspondante dans des conditions de fonctionnement normales. Lorsque la température de la paroi de la coque ou du composant métallique est inférieure à -20 ℃, la température de conception doit être déterminée en fonction de la basse température ; sinon, la température de conception doit être sélectionnée en fonction de la température élevée. La valeur de température de conception ne doit pas être inférieure à la température élevée du métal que le métal composant peut atteindre ; pour la température du métal inférieure à 0 ℃, la température de conception. La température de conception du récipient (c'est-à-dire la température du milieu de conception indiquée sur la plaque signalétique du récipient) fait référence à la température de conception de la coque.


 3. Moyen

   Il existe de nombreux types de supports impliqués dans le processus de production, ainsi que de nombreuses méthodes de classification. Classés selon l'état de la matière, on distingue les gaz, les liquides, les gaz liquéfiés, les substances simples et les mélanges, etc. ; selon les caractéristiques chimiques, il en existe quatre types : inflammables, inflammables, inertes et comburants ; selon leur degré de toxicité pour l'homme, ils peuvent être divisés en dangers (I), risque élevé (Ⅱ), risque modéré (Ⅲ) et risque léger (IV).

   Milieu inflammable : désigne le gaz dont la limite inférieure d'explosion mélangée à l'air est inférieure à 10 %, ou la différence entre la limite supérieure et la limite inférieure d'explosion est supérieure ou égale à 20 %, comme la monométhylamine, l'éthane, l'éthylène, etc. .

   Milieux toxiques : Le"Règlement sur la surveillance technique de la sécurité des appareils sous pression"(ci-après dénommé"Règlement de confinement") diviser la toxicité des médias en quatre niveaux selon GB 5044"Classification des risques toxiques liés à l'exposition professionnelle". Les concentrations élevées admissibles sont : danger (niveau I) <0,1 mg/m3 ; risque élevé (niveau II) 0,1 ~ <1,0 mg/m3 ; danger modéré (niveau III) 1,0 ~ <10 mg/m3 ; léger Degré de danger (niveau 1V) ≥10 mg/m3.

Lorsque le milieu dans le récipient sous pression est une substance mélangée, la composition du milieu et le principe de classification de la toxicité ou du milieu inflammable doivent être déterminés par le service de conception de processus de l'unité de conception ou le service de technologie de production de l'unité utilisateur pour déterminer le degré de toxicité du milieu ou s'il s'agit d'un milieu inflammable.


Les milieux corrosifs et pétrochimiques ont des exigences de résistance à la corrosion pour les matériaux des récipients sous pression. Parfois, à cause des impuretés présentes dans le milieu, la corrosivité est aggravée. Les types et les propriétés des milieux corrosifs sont différents, les conditions de traitement sont différentes et le caractère corrosif des milieux est également différent. Cela nécessite que lors de la sélection des matériaux pour les récipients sous pression, en plus de répondre aux exigences de performances mécaniques dans les conditions d'utilisation, ils doivent également avoir une résistance à la corrosion suffisante et prendre certaines mesures anticorrosion si nécessaire.