Réacteurs à gaine en alliage de nickel
Le réacteur Nickel-6 résiste aux conditions réductrices, oxydantes et neutres et offre une résistance exceptionnelle aux alcalis caustiques à haute température. Réacteurs à gaine en alliage de nickel | Réacteur de fusion de nickel/Réacteurs en alliage de nickel/Réacteurs en nickel/Réacteurs à gaine en alliage de nickel/Réacteurs sous pression en alliage de nickel/Réacteurs sous pression en alliage de nickel
- HXCHEM
- Chine
- 80 jours après le paiement
- 5sets/mois
Détails
Réacteurs sous pression en alliage de nickel
Introduction
Nickel-6 (>99,5 % pur) est l'un des nickels purs. Il offre de nombreux avantages, notamment une résistance exceptionnelle à diverses conditions corrosives et caustiques, aux alcalis et aux acides à différentes amplitudes et limites de température. Le nickel-6 résiste aux conditions réductrices, oxydantes et neutres et offre une résistance exceptionnelle aux alcalis caustiques à haute température. Le nickel métallique, d'un blanc presque argenté, est un élément métallique dur, ductile et ferromagnétique, hautement poli et résistant à la corrosion. À température ambiante, le nickel forme un film d'oxyde dense à la surface de l'air humide, qui non seulement empêche une oxydation ultérieure, mais résiste également à la corrosion causée par les solutions alcalines et salines. Le réacteur en alliage de nickel est principalement utilisé dans des environnements fortement alcalins et salins. Le réacteur en alliage de nickel est utilisé dans la production chimique de colorants et d'intermédiaires de colorants ou d'autres milieux alcalins.
Application : acide H ; processus de fusion alcaline ;
Réacteur en alliage à base de nickel | Réacteur sous pression au nickel
caractéristiques du produit
? Production à grande échelle - volume maximum atteignant 100 m3
? Pression maximale : 200 bars ; Température maximale jusqu'à 300 ℃
? Matériau : Nickel-6 (Ni6)
? Lorsque les plaques de revêtement doivent être prises en compte, y compris le matériau de base pour la résistance et le matériau de revêtement pour l'anticorrosion. Réduisez les coûts pour vous !
? Accouplements magnétiques à couple faible à élevé : étanchéité statique sans fuite.
? Roue précise sélectionnée pour la mission de mélange et requise.
? Serpentin de refroidissement interne, orifice de ventilation, chargement de liquide/poudre, tube plongeur, puits thermométrique, disque de rupture de sécurité, soupape de sécurité de pression, sortie inférieure affleurante, déflecteurs, verre de lumière et de vue, trou de main/trou d'homme, etc.
Buses, vannes manuelles/automatisées, raccords, panneau de commande et accessoires proposés en fonction des besoins.
? Cosses ou support de pied de support au sol.
Technique Caractéristiques
Modèle | CHF 1 000 ~ 100 000 |
Volume normal | 1000L-100m3 |
Matériel | Nickel |
Pression de travail | -1~200 bars |
Température de travail. | 0~300℃ |
Puissance du moteur | 5,5 kW-125 kW |
Vitesse d'agitation | 200 ~ 400 tr/min |
Méthode de scellement | Joint magnétique Garniture mécanique |
Agitateur | Porpeller; Type de pagaie ; Type d'ancre ; type de turbine Autre tel que conçu |
Type de tête | Type elliptique Type conique Type hémisphérique Type plat |
Type de chauffage | Chauffage électrique au fioul Chauffage au fioul Chauffage à la vapeur |