réacteur pilote à gainage en Hastelloy haute pression
Réacteur pilote à revêtement Hastelloy haute pression ; réacteur pilote à revêtement Hastelloy ; réacteur à revêtement Hastelloy ; réacteur pilote haute pression ; réacteurs de 300 L sous pression ; réacteurs Hastelloy | La plupart des réacteurs GSH sont équipés de couvercles plats, notamment pour la production à l’échelle du laboratoire et du pilote, en raison de leur bonne étanchéité, de leur facilité d’utilisation et de nettoyage, ce qui les rend adaptés aux conditions de haute pression et de haute température.
- hxchem
- Chine
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Détails
Réacteurs sous pression revêtus d'Hastelloy de 100 à 1000 litres
Réacteurs sous pression de 100 L ; 200 L ; 300 L ; 500 L ; 1000 L
Introduction
Ce réacteur pilote est spécialement conçu pour les procédés à haute pression, notamment l'hydrogénation. Son entraînement par couplage magnétique (étanchéité statique) garantit une étanchéité parfaite, un fonctionnement régulier et silencieux, ainsi qu'une grande facilité d'utilisation. Il est largement utilisé dans des conditions de haute pression, de vide poussé et de haute température. Les parties en contact avec le fluide de l'autoclave peuvent être réalisées en acier inoxydable SS316L, Hastelloy C276, SS2205, etc.
Volume du réacteur: 100 – 1000 litres
Pression: -1 /FV) à +100 bar
Température: -20 °C à +350 °C
MatérielAcier inoxydable, Hastelloy C276 plaqué, etc.
D'autres matériaux, pressions et températures sont disponibles. Les autoclaves sont conçus pour les réactions sous pression ainsi que pour les réactions sous vide poussé. Différentes technologies et matériaux sont utilisés, selon le procédé et le milieu réactionnel souhaités.
Les réacteurs sous pression Pilotclave, d'une capacité de 100 à 1 000 litres, sont entièrement personnalisés. Pour établir un devis, nous avons besoin d'un cahier des charges détaillé. La sécurité est primordiale pour les systèmes de cette envergure, notamment lors des hydrogénations et autres réactions sous haute pression. Le niveau d'automatisation et de contrôle des procédés varie, allant de la simple collecte de données à l'automatisation complète du système. Dans la plupart des cas, les réacteurs sont en acier à double enveloppe ou en Hastelloy.
Fabricants d'installations pilotes | Systèmes d'installations pilotes et de réacteurs | Réacteurs à pression de moyenne échelle
Réacteur pilote discontinu | Systèmes de réacteurs pilotes | Cuve de réacteur chimique
Caractéristiques du produit
Supports de sol ou chariots mobiles.
Capacité : de 100 litres à 1000 litres.
Pression maximale : 150 bar ; Température maximale : jusqu'à 350 °C
Accouplements magnétiques à couple faible à élevé : étanchéité statique sans fuite.
Dispositif de levage disponible pour la montée et la descente de la tête du réacteur.
Type de tête supérieure : Couvercle plat ; Type de tête inférieure : Type ellipsoïdal.
Matériaux disponibles : SS304, SS316, Titane, Nickel, Hastelloy B/C, Monel, Zirconium, Inconel.
Surveillance et contrôle : température, pression, vitesse du moteur, durée de fonctionnement, etc.
Personnalisé selon les exigences des clients.
Spécifications standard du réacteur pilote GSH
| GSH-50 | ||||
| 50 | ||||
Pression standard 100 bar, pression personnalisée de -0,1 à 250 bar | ||||
Pièces en contact avec le fluide en acier inoxydable SS304 ou SS316, autres alliages (titane, Hastelloy, acier duplex, etc.) | ||||
0~350 personnalisable en fonction de la température de fonctionnement. | ||||
| 0-500 | ||||
| 1.5 | ||||
Selon la température de fonctionnement | ||||
Chauffage électrique standard (Huile thermique, vapeur, chauffage infrarouge lointain disponibles) | ||||
Couvercle plat ou fermeture à bride elliptique | ||||
Hélice, hélice, ancre, spirale, turbine, type à injection de gaz, etc. | ||||
Le refroidissement en spirale utilise de l'eau de refroidissement. | ||||
Décharge par le bas ou par le haut. | ||||
Affichage et contrôle de la température PID, précision ±1 ℃ ; Affichage de la vitesse d'agitation ; Affichage de la durée de fonctionnement ; Affichage de la tension et du courant de chauffage ; écran tactile en option. | ||||
Manomètre, orifice de soupape de sécurité ; orifice de mesure de température ; Orifice pour gaz et liquides ; tube plongeur ; orifice de ventilation ; orifice de chargement de solides ; Orifices d'entrée et de sortie du serpentin de refroidissement ; | ||||
Note:Les paramètres standard ci-dessus ne sont donnés qu'à titre indicatif. Chaque processus a ses propres spécificités ; ce n'est pas parce qu'une fonction est complète qu'elle est forcément meilleure.
La structure, les spécifications, la taille et l'orientation de la buse doivent être confirmées après communication avec nous.
Spécifications personnalisées
Si un processus particulier est requis, HXHCEM le personnalisera également pour vous !
Veuillez indiquer les paramètres de votre processus de base comme suit :
1. Volume du réacteur
2. Température de fonctionnement
3. Pression de service
4. Matériau du réacteur / matériau des composants en contact
5. Type d'agitateur, vitesse de mélange et puissance du moteur requise ?
6. Avec ou sans dispositif de chauffage.
7. Serpentin de refroidissement interne ou non, zone d'échange ?
8. Dispositif de levage ou non ?
9. Vos autres demandes
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Nous aimons vous aider à réaliser vos projets.
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