Catalyseur agité de laboratoire de levage électrique Réacteur

Ensemble de fonctions de levage électrique pour le levage et l'abaissement automatiques du couvercle du couvercle 100 ml/ 250 ml/500 ml/1 litre/2 litres/5 litres 100bar standard,Jusqu'à 350bar Standard 350℃, jusqu'à 500℃ Matériau : SS304/SS316, titane, hastelloy, revêtement PTFE. Réacteurs électriques de levage sous pression | L'autoclave de laboratoire de la série GSHK avec refroidissement par serpentin peut également définir les options suivantes : * Conception à ouverture rapide (pince fendue avec boulons de serrage) * Conception de support de sol ou de chariot mobile * Entraînement direct ou entraînement par courroie en option * Dispositif de levage / abaissement / basculement du réacteur. *Joint magnétique et mécanique. * Pompe à vide, circulateur de chauffage et de refroidissement, contrôle PLC et autres. *Différents types de turbines disponibles pour la mission de mélange. * Divers matériaux en alliage anti-corrosion disponibles.

  • HXCHEM
  • Chine
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Détails

Réacteurs d'autoclave à pression agitée de laboratoire de levage électrique

introduction

100 ml/ 250 ml/500 ml/1 litre/2 litres/5 litres

100bar standard,Jusqu'à 350 bars

Norme 350,jusqu'à 500°C

Matériel:SS304/SS316, titane,hastelloy,Doublure PTFE.

Nos systèmes de réacteurs sous pression sont utilisés pour diverses applications sous pression, notamment l'hydrogénation, la polymérisation, le criblage de catalyseur et les tests de corrosion. .


Réacteurs à haute pression de levage électrique | Réacteur de levage haute pression | Réacteur de levage de laboratoire

Réacteurs de levage/descente | Réacteurs électriques de levage sous pression | Réacteurs pneumatiques de levage sous pression

caractéristiques du produit

Lorsqu'une construction en alliage spécial est spécifiée pour un réacteur, la tête, le cylindre et toutes les parties internes en contact avec le fluide de la cuve seront constitués du matériau prescrit, les vannes et les raccords externes étant en acier inoxydable. Habituellement, les pièces externes ne sont pas soumises aux mêmes conditions corrosives qui existent à l'intérieur du récipient, par conséquent, cela réduira les coûts importants.


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