HXCHEM est une solution unique pour tout ce dont vous avez besoin pour diverses réactions à haute pression telles que l'hydrogénation catalytique, l'hydrogénation par éthoxylation, la polymérisation, la chloration, l'alcoxylation, l'éthoxylation, l'alkylation, l'amination, l'estérification, la bromation, la carboxylation, l'oxydation, l'ozonisation, etc. Réactions sous pression gaz-liquide, gaz-boue ou liquide-liquide depuis l'échelle du laboratoire, la R&D, les usines pilotes jusqu'aux capacités à l'échelle commerciale.

Nous sommes fabricant et fournisseur de réacteurs haute pression automatisés et manuels, agités et non agités pour les clients des secteurs de la R&D, des produits pharmaceutiques, des médicaments en vrac et des intermédiaires pharmaceutiques, de la pétrochimie, des produits chimiques aromatiques, des produits agrochimiques, des engrais, des pesticides, des résines, des polymères, des peintures, des colorants alimentaires. et les industries chimiques, colorantes et intermédiaires de teinture ainsi que dans le monde universitaire.

Nous disposons d’une équipe d’ingénieurs et de professionnels hautement qualifiés, possédant des connaissances approfondies dans leurs domaines respectifs. Cela nous permet de fabriquer, fournir et exporter une large gamme de produits pour nos précieux clients.

Nous avons fabriqué et mis en service avec succès plusieurs réacteurs/hydrogénateurs/autoclaves à haute pression ainsi que des entraînements magnétiques. Nous avons également mis en service avec succès des filtres catalytiques à haut débit pour les catalyseurs à métaux nobles comme le palladium (Pd/C), le platine (Pt/C), le rhodium. , Ruthénium etc.

Le système d'hydrogénation implique généralement une suspension triphasée, le catalyseur solide en phase suspension et les bulles d'hydrogène en phase gazeuse. Comme il existe un certain nombre de limites de phases, le transfert de masse, et en particulier la dispersion de l'hydrogène, est un facteur très important. Le système de mélange utilisé dans le réacteur influence grandement le coefficient de transfert de masse du transfert gaz-liquide. 

Obtenez plus de détails sur l’hydrogénation.

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Réacteurs d'hydrogénation industriels

• Volume : 100 ml-20 000 litres.

• Pression de conception : maximum jusqu'à 350 bar

• Température de conception : jusqu'à 350 ℃

• Méthode de chauffage : Vapeur/Fioul/Électrique

• Matériau mouillé : SS304, SS316 ou autres alliages.

Réacteurs d'hydrogénation catalytique | Réacteur d'hydrogénation en acier inoxydable | Usines d'hydrogénation

En option pour les appareils sous pression

• Veste complète/vestes Half-pipe/vestes alvéolées ;

• Type de tête : semi-elliptique/plat/hémisphérique/plat ;

• Acier plaqué explosif pour des conditions de haute pression anticorrosion.