Système de laboratoire à CO2 supercritique haute pression

INTRODUCTION

HXCHEM propose un réacteur haute pression pour le moussage supercritique. Ce système comprend une vanne de fond à commande électrique et un réservoir de réception placé sous le réacteur. Il est produit par HXCHEM et exporté à Singapour.

Étape 1 : Dissolution et saturation

Le polymère solide (sous forme de granulés, de feuille ou de poudre) est placé dans le réacteur. Le récipient est scellé, chauffé au-dessus de la température critique et mis sous pression avec du CO₂ supercritique. Le système est maintenu dans ces conditions pendant une durée déterminée (temps de saturation) afin de permettre au CO₂ supercritique de dissoudre et de plastifier complètement le polymère, réduisant ainsi significativement sa température de transition vitreuse (Tg).

Système de moussage haute pression de 20 litres, réacteur haute pression avec vanne de décharge électrique inférieure et réservoir récepteur.

Étape 2 : Nucléation et croissance

Il s'agit de l'étape critique de moussage, déclenchée par un changement thermodynamique rapide.

Moussage par lots (méthode la plus courante) : La pression est relâchée rapidement (en quelques secondes). Cette chute brutale de pression réduit considérablement la solubilité du gaz dans le polymère, ce qui provoque la nucléation du CO₂ supersaturé en milliards de minuscules bulles qui grossissent ensuite.

Moussage induit par la température : Il est également possible de chauffer rapidement le système après saturation afin de diminuer la solubilité des gaz et de provoquer le moussage.

Étape 3 : Stabilisation et refroidissement
La structure de mousse ainsi formée est stabilisée par refroidissement (souvent sous une faible pression de gaz) jusqu'à solidification de la matrice polymère, figeant ainsi la structure cellulaire. Le produit final est ensuite extrait du réacteur.